Máme nové webové stránky. Přejděte na :
Cylindrokónické tanky
CYLINDROKÓNICKÉ KVASNÉ A ZRACÍ TANKY – CKT
Cylindrokónické tanky pro hlavní kvašení a dozrávání piva jsou moderní tlakové nádoby, bez nichž se moderní pivovar neobejde. Nabídka a ceník CKT.
V 
současné době se pro výrobu piva v moderně vybavených pivovarech nejčastěji používá uzavřené kvašení v cylindrokónických tancích (CKT). Jsou to válcovité nádoby s kuželovým dnem, v nichž probíhá buďto pouze hlavní kvašení (a dokvašování piva pokračuje v ležáckých tancích), anebo celý proces kvašení včetně dokvašování (nepoužívají se ležácké tanky). Cylindrokónické kvasné tanky jsou dnes nejčastěji používané výrobní pivní tanky a nahrazují postupně všechny ostatní varianty kvasných i zracích nádob v pivovarech i minipivovarech.
Oproti klasickému kvašení v otevřených kvasných kádích má výroba piva v cylindrokónických tancích hned několik výhod. Mezi ty nejzásadnější patří kvalitní automatická sanitace, možnost plné automatizace kvasného procesu (nižší personální náklady) a také menší půdorysná plocha, kterou technologie kvašení zabírá (CKT lze instalovat i mimo budovu pivovaru na volné prostranství). Kvašení pod mírným přetlakem urychluje kvasný proces. Uzavřená technologie zamezuje kontaminaci nápoje cizími organismy a neklade tak vysoké nároky na sterilitu prostředí jako otevřené kvašení v kvasných kádích.
Teplota kapaliny v CK tancích je udržována pomocí chladící kapaliny rozdílně podle potřeby v několika chladících zónách.
Popis typicky vybaveného cylindrokónického tanku z naší výroby
Vybavení cylindrokónického tanku Classic (izolovaný, chlazený vodou / glykolem) :
Standardní vybavení cylindrokónických tanků
- Hradicí přístroj – mechanismus pro nastavení pracovního přetlaku v tanku během procesu fermentace a dokvašování – rozsah 0 – 3 bar (platí pro přetlakové verze CKT uzpůsobené pro kvašení, zrání a stáčení piva )
- Chladicí duplikátory – kanály pro cirkulaci chladicí kapaliny (glykolu nebo ledové vody)
- PUR izolace – tloušťka izolace je zvolená podle objemu tanku a prostředí, v němž je používán
- Nerezový vnější plášť s povrchovou úpravou zvolenou zákazníkem
- Garantovaná drsnost vnitřního povrchu Ra = 0.8 mikrometrů (neplatí pro nejmenší nádoby a pro zakončovací svar malých tanků, kde není možné broušení uvnitř tanku)
- Průlez na cylindrické části tanku nebo na horním dnu (podle požadavků zákazníka)
- Vstupní a výstupní hrdlo pro nápoje
- Vstupní a výstupní hrdlo pro dávkování a odčerpávání kvasnic
- Sanitační sprcha – sprayball (statická nebo rotační) – jeden nebo více ks podle velikosti tanku
- Čistitelný a sanitovatelný vzorkovací kohout
- Čistitelný a sanitovatelný skleněný nebo plastový stavoznak
- Dvojčinný ventil pro zamezení zhroucení nebo přetlakování tanku při napouštění/vyčerpávání kapaliny
- Nezávislá pojistná přetlaková armatura
- Jímka na teploměr nebo termočidlo – jedna nebo více podle velikosti tanku a požadavků zákazníka
Volitelné vybavení cylindrokónických tanků
- Teploměr nebo termočidlo
- Barometr
- Automatické klapky nebo ventily pro manuální nebo automatické řízení teploty v tancích
- Lokální termostatická jednotka (manuální nastavování teplot v tancích)
- Řídicí systém pro manulní nebo automatické řízení kvašení a zrání piva
- Syticí svíčka – speciální tryska pro sycení nápojů z CO2 tlakových lahví
- Žebřík pro snadný přístup k průlezům a armaturám u vysokých tanků
Podrobnosti viz Technický popis cylindricko-kónických tanků BREWORX
Naše desatero kvality : Proč cylindrokónické tanky právě od nás ?
(aneb proč nemůžeme být nejlevnější … )
- Projektujeme, vyrábíme, osazujeme a testujeme veškeré nádoby (kromě netlakových) v souladu s přísnými normami a směrnicemi pro tlakové nádoby (SMĚRNICE EU PED 97/23/ES PRO TLAKOVÁ ZAŘÍZENÍ). To znamená :
- Každá tlaková nádoba obsahuje dvojčinný odvzdušňovací ventil (zabraňuje přetlakování nebo implozi tanku, tedy odvzdušnění / zavzdušnění tanku při napouštění / vypouštění)
- Každá tlaková nádoba obsahuje také nezávislou přetlakovou pojistnou armaturu (zabraňuje velmi nebezpečnému přetlakování nádoby a následné explozi, a to i při selhání nebo nedostatečné kapacitě dvojčinného ventilu)
- Každá tlaková nádoba je projektována certifikovaným konstruktérem s kvalifikací pro projektování a výpočty tlakových nádob.
- Výrobní dokumentace každé tlakové nádoby obsahuje statický výpočet, přesný výrobní postup včetně předepsaných svarů, tloušťky plechů, materiálu, kritických míst
- Veškeré vyrobené tlakové nádoby jsou podrobeny přísným testům těsnosti a nepórovitosti svarů s využitím speciální kapaliny, která odhalí i nejmenší nežádoucí netěsnosti, póry nebo mikrotrhliny – tzv. penetrační test
- Tlakové nádoby jsou testovány na přetlak nejméně o 1 bar vyšší, než pro který jsou certifikovány
- Ke všem tlakovým nádobám je vydán protokol o těsnostních a tlakových zkouškách, EU prohlášení o shodě, na žádost zákazníka také tzv. Passport tlakové nádoby
- Výrobní postupy, konstrukční výkresy, výroba, těsnostní a tlakové zkoušky jsou kontrolovány inspektorem TÜV SÜD Czech, s.r.o.
- Každá tlaková nádoba obsahuje nesmazatelný výrobní štítek s povinným označením výrobce, povoleného tlaku a dalších údajů, které jednoznačně identifikují konkrétní tlakovou nádobu v souladu s EU PED 97/23/ES
- Potravinářské nádoby vyrábíme z korozivzdorných potravinářských ocelí, které plně vyhovují Nařízení Evropského parlamentu a Rady ES č. 1935/2004. Tyto materiály ve styku s potravinami za obvyklých nebo předvídatelných podmínek neuvolňují své složky do potravin v množstvích, která by mohla ohrozit zdraví lidí nebo způsobit nepřijatelnou změnu ve složení potravin nebo zhoršení jejich organoleptických a senzorických vlastností. Nepoužíváme levné nerezové oceli nižší kvality, které zejména po opakovaném styku se sanitačními prostředky ztrácí brzy svoji korozivzdornost a netečnost vůči potravině.
- Prověřujeme si dodavatele konstrukčních a montážních materiálů, komponentů a všech částí, z nichž následně vyrábíme zařízení pro výrobu a manipulaci s potravinami. Nenakupujeme materiál od dovozců, kteří prokazatelně nejsou schopní doložit jeho evropský původ a parametry.
- Veškeré tanky určené pro kvašení, zrání a skladování nápojů mají optimalizované rozměry tak, aby procesy kvašení, zrání a sycení nápojů probíhaly v souladu s technologickými normami pro výrobu nápojů. Nestanovujeme rozměry nádob nekvalifikovaným odhadem, tzv. „od oka“.
- Nádoby v kvalitativní třídě HQ mají garanci drsnosti vnitřního povrchu Ra<0.8 μm, tanky v kvalitě SQ mají drsnost Ra=0.8 μm (s výjimkou velmi malých nádob a zakončovacího svaru u středních nádob – z důvodu nemožného broušení uvnitř nádoby), což je Evropskou normou předepsaná drsnost pro vnitřní povrchy nádob, které přicházejí do styku s potravinou a provádí se jejich sanitace louhy a kyselinami. Garantovaná drsnost vnitřního povrchu nádoby je extrémně důležitá pro zajištění dokonalého mytí a sanitace tanků, což je základním předpokladem k dosažení čistoty a sterility potravinářského zařízení. U tanků garantujeme tuto drsnost na 100% vnitřního povrchu. Veškeré vnitřní plochy tanků opakovaně přeměřujeme speciálním drsnoměrem TR-130 a povrch leštíme tak dlouho, dokud není skutečně dosaženo požadované drsnosti.
- Každá nádoba je projektovaná a vyrobená tak, aby byla zajištěná snadná čistitelnost a sanitovatelnost všech povrchů, přicházejících do styku s potravinou. Proto jsou nádoby vybavené nejméně jednou sanitační sprchou, demontovatelnými sanitovatelnými stavoznaky a kohouty. Nepoužíváme levné armatury, u nichž výrobce zanedbal požadavek na sanitovatelnost a čistitelnost.
- Tanky v kvalitativní třídě HQ mají sjednocený vnější povrch a veškeré spoje vnějších plechů (tloušťky nejméně 2 mm) buďto svařované, nebo dokonale utěsněné. To je důležité pro zamezení vnikání vlhkosti do dvojitého pláště, navlhání izolační hmoty a úbytku izolačních schopností. Takto je zajištěna stálá kvalita a izolační schopnost tanků. U nádob v kvalitě LQ se vnější plechy obvykle klasicky nýtují a mají tloušťku nejméně 1 mm.
- Veškeré tlakové nádoby izolujeme PU pěnou, která je odborně aplikována do izolačního prostoru nádob tak, aby nedošlo ke vzniku tepelných mostů, prázdných nezaizolovaných míst nebo k deformaci nádob. Nepoužíváme k izolaci nádob levné málo funkční náhrady jako jsou izolační vaty, polystyrenové kuličky, neodborně aplikované pěny.
- Světlost hrdel, armatur a potrubí je dimenzována správně podle objemu a funkce nádoby – neosazujeme tanky poddimenzovanými funkčními prvky.
- Záruka poskytnutá na nádoby, vyrobené v kvalitě HQ, je nejméně 36 měsíců. Záruka na nádoby v kvalitě SQ je 24 měsíců. Praktická životnost nádob je obvykle několik desítek let, přičemž prvky s nižší životností (klapky, ventily, těsnění apod.) lze obvykle snadno vyměnit za normalizované nové prvky téhož anebo jiného výrobce.
Naše doporučení :
Porovnáváte-li naše ceny s cenami konkurence, vždy se ujistěte, zda Vám jiný výrobce garantuje kvalitu shodnou s našimi výrobky.
Produkt roku 2017 : CCTM – MODULÁRNÍ CYLINDROKÓNICKÉ TANKY
CCT-M jsou cylindrokónické tanky univerzální stavebnicové konstrukce. Důmyslný modulární systém umožňuje sestavit několik variant cylindrokónických tanků z jediného základního tanku a široké nabídky příslušenství a rozšiřujících armatur. Pokud si nejste jistí, jaká konfigurace CK tanku je pro Vás nejlepší, jsou modulární tanky ideálním řešením. Tanky CCT-M lze libovolně přestavět a změnit tak jejich účel a možnosti bez nutnosti zakupování nových tanků.
Náš tip : CFS – KOMPLETNÍ SESTAVY PRO KVAŠENÍ A ZRÁNÍ PIVA
Předkonfigurované kvasné sety s CK tanky, chlazením a regulací
CFS (Complete fermentation sets) jsou předkonfigurované sestavy, které obsahují vše co je potřebné pro kvašení, zrání a stáčení nápojů (piva, cideru, vína). Obsahem sestav jsou cylindrokónické tanky, kapalinový chladič a systém regulace teplot v tancích. Konstrukce umožňuje snadnou instalaci provedenou zákazníkem bez nutnosti využití práce odborných pracovníků.
Alternativa – FUIC/FUEC FERMENTAČNÍ JEDNOTKY MODULO – kvasné a zrací jednotky s integrovaným chlazením
Speciální variantou cylindricko-kónických tanků, kterou vyrábíme, jsou nezávislé samochladící kvasné a zrací jednotky. Na společném rámu, osazeném odmontovatelnými pojezdovými kolečky a stavitelnými nohami, jsou namontovány 2 až 4 cylindricko-kónické tanky včetně nezávislých chladicích jednotek, případně jedna společná chladicí jednotka pro oba CK tanky s více nezávisle regulovatelnými chladícími okruhy.
Výhodou je nezávislost fermentační jednotky na externím chlazení, jednoduchá instalace bez potřeby specializovaných chladírenských pracovníků,pružné propojení s ostatními prvky pivovaru pomocí speciálních sanitovatelných potravinářských hadic.
Samochladící fermentační jednotky MODULO osazujeme do našich stavebnicových minipivovarů BREWORX MODULO, jsou však kompatibilní s jakýmkoli jiným minipivovarem – koncové armatury osadíme podle přání zákazníka.
Cylindrokónické tanky vyrábíme v několika standardních výrobních řadách
Takto je možné operativně zvolit tank požadovaného objemu v rozměrech optimalizovaných podle dispozičního prostoru.
Vlastnosti širších tanků s malou výškou cylindrické části :
- šetrnější k pivním kvasinkám (nižší hydrostatický tlak)
- pozvolnější teplotní křivka při přechodu z hlavního kvašení ke zrání piva (menší teplosměnná plocha, nižší chladicí účinek)
- potřeba nižší výšky prostoru
- zabírají větší podlahovou plochu
Vlastnosti užších tanků s velkou výškou cylindrické části :
- u větších objemů potřebují pro hlavní kvašení jiný kmen kvasnic (vyšší hydrostatický tlak)
- strmější teplotní křivka při přechodu z hlavního kvašení ke zrání piva (větší teplosměnná plocha, větší chladicí účinek)
- potřeba větší výšky prostoru
- zabírají menší podlahovou plochu
- větší spotřeba materiálu a větší počet duplikátorů – vyšší výrobní cena
Kromě typových tanků vyrábíme také cylindrokónické tanky nestandardních rozměrů. Umíme tanky přizpůsobit téměř jakýmkoli prostorovým dispozicím a potřebám zákazníků.
